Sự lớn mạnh của nghành điện cho phép lắp ráp những đường dây
có đường kính lớn hơn, việc bao gói các sản phẩm này không hề dơn giản, và người
ta đã nghĩ ngay ra một giải pháp nhằm đóng gói sản phẩm này tốt hơn bao giờ hết
đó là thiết kế một bộ phận có thể cuộn những sợi dây cáp điện này vào nhờ một
trục cuộn tròn bằng gỗj và sản xuất loại trục gỗ này đem lại ngay sự hiểu quả của
công việc và nó đã được chế tao và sản
xuất đại trà.
Công đoạn cắt gọt trục và đóng thanh vít cho trục cuộn
Theo tính toán từ thiết kế ban đầu những mâm tròn được sản xuất nhằm mục đích cuộn bao nhiêu vong dây mà người ta sản xuất ra nó có đường kính là bao nhiêu có thể là từ 1 mét đến 3 mét. Sau đó là công đoạn cắt gọt cho tròn lại và tiến hành lắp ghép ch trục.
Trục vít được nối 2 cái mâm như thế vào với nhau nhờ 4 thanh săt dài cố đinh lại bằng một ốc vít, và đầu kia là đầu chết.
Cái khó của công đoạn này là việc cắt những thanh ván sao cho vừa kể cả bản nan và độ dài của na,
Lõi trục cuộn dây |
Sản xuất đồ cuộn dây cáp |
Trục cuộn dây cáp điện |
Guồn gỗ sử dụng thường là gỗ keo, với những lợi thể về giá
thành, gỗ keo đã chiếm được ưu thế tuyệt đối cho việc lựa chọn này, việc thi
công chế tạo thể là xong.
TRong việc chế tạo thi công này phải các công đoạn được tiến
hành như:
Xẻ nan gỗkeo
Theo tính toán để làm khẩu độ của trục người ta sẽ tính toán đến độ dầy, mỏng của các nan sao cho chúng có thể chịu tải được những cuộn điện nằng cả tấn hàng của chúng. Do vậy khi tính toán người ta cần tính tới độ dầy mỏng của thanh gỗ sao cho thích hợpLựa chọn vị trí nan để ghép
Trục ddienj có dạng tròn, do vậy các thanh phải được xẻ và tính toán sao cho lợi nhất và tiết kiệm gỗ nhất, chỗ gần đường kính thì có những thanh dài, còn chỗ tiếp điểm gần cung tròn hơn thì là những thanh ngắn.Ghép nan tạo thành của trục
Khi ghép những nan này vào với nhau chúng sẽ được ghép là những thanh đôi, mục đích nhằm tạo 2 mặt của sản hẩm sau này. Việc ghép những nan này cũng đòi hỏi một công đoạn công phu và khéo léo nhằm đem lại giá trị mỹ quan cho sản phẩm mà vẫn giữ được chất lượng của chúngCông đoạn cắt gọt trục và đóng thanh vít cho trục cuộn
Theo tính toán từ thiết kế ban đầu những mâm tròn được sản xuất nhằm mục đích cuộn bao nhiêu vong dây mà người ta sản xuất ra nó có đường kính là bao nhiêu có thể là từ 1 mét đến 3 mét. Sau đó là công đoạn cắt gọt cho tròn lại và tiến hành lắp ghép ch trục.
Trục vít được nối 2 cái mâm như thế vào với nhau nhờ 4 thanh săt dài cố đinh lại bằng một ốc vít, và đầu kia là đầu chết.
Cơ sở đóng trục cuộn dây điện |
Trục cuộn điện làm từ gồ keo |
Đóng mới cục cuộn dây điện |
Sau đó là công đoạn thi công làm ống trục
Ống trục được ghép lại tuwd những thanh gỗ keo dài hay ngắn tùy vào thiết kế ban đầu. công đoạn này đòi hỏi người ta cần kiên nhẫn và tỷ mỹ sử dụng công cụ búa đập và lắp ghép sao cho không bị vỡCái khó của công đoạn này là việc cắt những thanh ván sao cho vừa kể cả bản nan và độ dài của na,
Ví dụ: nếu đường kính của lõi trục cuộn dây là 40 cm thì bản
nan ghép làm lõi trục đó chỉ vào khoảng 5 cm là cùng, nếu trucjloix trục lớn
hơn thì có thể làm bản nan lớn hơn.
Việc cắt chính xác độ dài của nan đẻ ghép rất quan trọng. Nếu
bị hụt trục sau này sẽ yếu, Nếu dài quá lắp ghép sẽ không được, cố lắp ghép
đóng vào gỗ sẽ bị vỡ. Nếu các nan không đều (dài, ngắn khác nhau) trục của cuộn
sau này sẽ bị lỏng lẻo.
Viêc sản xuất trục cuộn dây này nhu cầu sẽ là rất lớn việc đầu
tư lâu dài để sản xuất cuộn trục dây điện từ gỗ keo thường là những công ty, cơ
sở đóng pallet thi sản xuất, bởi đóng đinh các trcuj cuộn, mâm bằng gỗ này đòi
hỏi có các thiết bị chuyên dụng mới làm được.
Cuộn dây trục cáp điện |
Giải pháp cho dây cáp điện |
cung cấp trục cuộn dây cáp điện bằng gỗ keo |
Công ty đang sản xuất trục cuộn ddienj này của chúng tôi giện
là đối tác cho nhiều công ty sản xuất dây cáp điện cho các nghành sản xuất lắp
ráp ddieeenj như công ty điện lực, hay công ty viễn thông thường phải sử dụng
những cuôn dây cáp lớn . Việc sử dụng những công cụ cuộ dây điện thế này có thể
nói là một phát minh sáng tạo đáng được cấp bằng sáng chế tại Việt Nam